Ứng dụng MES nhưng vẫn không hiệu quả, Nguyên nhân từ đâu?

Ứng dụng MES nhưng vẫn không hiệu quả, Nguyên nhân từ đâu?

Việc ứng dụng Hệ thống quản lý sản xuất MES được đánh giá là một trong những giải pháp điều hành sản xuất tiên tiến, đang trở thành xu thể được đẩy mạnh triển khai trong nhiều năm trở lại đây. Tuy nhiên, không phải doanh nghiệp nào cũng có thể gặt hái được hiệu quả từ việc ứng dụng hệ thống MES. Trên thực tế, đa phần các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam dù đã và đang ứng dụng hệ thống MES cho nhà máy nhưng vẫn không đem lại hiệu quả như kỳ vọng. Vậy nguyên nhân từ đâu?

I. Nguyên nhân phổ biến của việc ứng dụng MES nhưng vẫn không đem lại hiệu quả

Một số doanh nghiệp sản xuất hiện nay đang áp dụng triển khai các giải pháp MES phiên bản quốc tế cho nhà máy sản xuất của mình. Tuy nhiên, các giải pháp này thường được thiết kế theo bộ khung cố định dựa trên mô hình sản xuất và quản lý của các quốc gia khác, nơi mà các tiêu chuẩn công nghiệp và quy trình sản xuất có thể khác biệt đáng kể so với Việt Nam. Điều này dẫn đến việc phần mềm có thể không phù hợp hoàn toàn với đặc thù các quy trình và thực tiễn sản xuất trong nước. Chính vì điều này, nên đa phần các doanh nghiệp sản xuất đều gặp phải các bất cập phổ biến như:

1. Khó khăn trong việc tích hợp với các hệ thống hiện có của doanh nghiệp

Nhiều nhà máy sản xuất tại Việt Nam đã đầu tư vào các hệ thống quản lý các khía cạnh trong sản xuất từ trước như (ERP, PLM, CRM,…). Khi triển khai MES bản quốc tế, việc đồng bộ và kết nối dữ liệu giữa hệ thống mới và các hệ thống cũ sẽ đặt ra một thách thức về tính đồng nhất dữ liệu bởi các giải pháp MES quốc tế yêu cầu các giao thức truyền dữ liệu mới, trong khi các hệ thống cũ có thể không hỗ trợ các yêu cầu này, dẫn đến việc phải tốn nhiều công sức và chi phí để điều chỉnh và lập trình lại hệ thống.

Khó khăn trong việc tích hợp với các hệ thống hiện có của doanh nghiệp

2. Khả năng tùy chỉnh theo lĩnh vực sản xuất bị hạn chế

Việt Nam là quốc gia có nhiều ngành công nghiệp sản xuất khác nhau, từ sản xuất điện tử, dệt may, thực phẩm, đến cơ khí và hóa chất. Mỗi ngành lại có đặc thù quy trình sản xuất và yêu cầu riêng biệt, đòi hỏi hệ thống MES phải có khả năng linh hoạt và tùy chỉnh cao để phù hợp với từng lĩnh vực đó. Tuy nhiên, hầu hết phần mềm MES quốc tế lại được thiết kế theo bộ khung có sẵn dựa trên tiêu chuẩn nước ngoài, gây ra sự hạn chế trong việc tùy chỉnh để phù hợp với yêu cầu cụ thể của các doanh nghiệp sản xuất Việt Nam.

Vậy đâu là lời giải cho các bài toán trên mà các nhà sản xuất đang tìm kiếm?

II. Phần mềm MES Quản lý sản xuất toàn diện hàng đầu Việt Nam

Hiện nay tại thị trường Việt Nam, có rất nhiều đơn vị cung cấp các giải pháp phần mềm quản lý sản xuất khác nhau. Tuy nhiên, rất ít trong số này có thể cung cấp một giải pháp toàn diện và có khả năng giải quyết triệt để các vấn đề trên cho doanh nghiệp.

Thấu hiểu được nhu cầu trên của phần lớn các doanh nghiệp sản xuất trong và ngoài nước hiện nay, Hệ thống điều hành quản lý sản xuất thông minh toàn diện MES-X của VTI Solutions ra đời, được nhiều chuyên gia hàng đầu trong lĩnh vực công nghệ & sản xuất đánh giá là giải pháp toàn diện hàng đầu có thể giải quyết triệt để mọi bài toán trong hoạt động quản lý sản xuất.

MES-X là hệ thống điều hành quản lý toàn diện quy trình sản xuất thông minh cung cấp cho doanh nghiệp cái nhìn tổng thể trên từng công đoạn về toàn bộ quá trình sản xuất.

Phần mềm MES Quản lý sản xuất toàn diện hàng đầu Việt Nam
MES-X cho phép trao đổi thông tin tự động giữa các công đoạn sản xuất và các hệ thống khác trong nhà máy như ERP, SCADA, PLC, QMS, …

Lập kế hoạch sản xuất: Lập kế hoạch sản xuất tổng thể hoặc theo đơn hàng. Kế hoạch sản xuất chi tiết trên từng công đoạn, máy/ dây chuyền sẽ được tạo tự động. Tự động đề xuất các xưởng, thiết bị sản xuất khi điều độ kế hoạch để tối ưu trong sản xuất, giảm thiểu lãng phí về nguồn lực trong sản xuất.

Phần mềm MES Quản lý sản xuất toàn diện hàng đầu Việt Nam
Dashboard tính năng Lập Kế Hoạch Sản Xuất trên Phần mềm quản lý sản xuất MES-X

Quản lý quy trình sản xuất: MES-X giúp quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất trên từng công đoạn. Cung cấp công cụ để định nghĩa và theo dõi các bước trong quy trình sản xuất, đảm bảo tính tuần tự, đúng thứ tự và đúng quy trình của từng công đoạn.

Cập nhật, quản lý tiến độ sản xuất: Theo dõi tiến độ sản xuất realtime (theo thời gian thực). Kiểm soát chặt chẽ và chính xác dữ liệu sản xuất giúp giảm thiểu sai sót và thất thoát

Quản lý quy trình sản xuất: MES-X giúp quản lý và tối ưu hóa quy trình sản xuất trên từng công đoạn. Cung cấp công cụ để định nghĩa và theo dõi các bước trong quy trình sản xuất, đảm bảo tính tuần tự, đúng thứ tự và đúng quy trình của từng công đoạn.Cập nhật, quản lý tiến độ sản xuất: Theo dõi tiến độ sản xuất realtime (theo thời gian thực). Kiểm soát chặt chẽ và chính xác dữ liệu sản xuất giúp giảm thiểu sai sót và thất thoát
Dashboard tính năng Quản Lý Tiến Độ Sản Xuất trên Phần mềm quản lý sản xuất MES-X

Quản lý nhân công: MES-X giúp theo dõi số lượng nhân viên, quản lý lịch làm việc, phân công công việc và theo dõi hiệu suất làm việc của từng nhân viên trên từng công đoạn.

 

Quản lý năng lực sản xuất: MES-X cung cấp báo cáo so sánh năng suất (chỉ số OEE), hiệu năng giữa các phân xưởng, thiết bị sản xuất theo kế hoạch & thực tế một cách trực quan và chi tiết.

Quản lý tiến độ sản xuất: Hệ thống cung cấp báo cáo tiến độ sản xuất từ tổng quan theo đơn hàng đến chi tiết theo từng đơn vị sản xuất nhỏ nhất như phân xưởng, thiết bị sản xuất.

Quản Lý Chi Phí Sản Xuất: MES-X cung cấp báo cáo chi phí sản xuất chi tiết tự động bao gồm việc tính toán và theo dõi chi phí sản xuất, từ đó giúp quản lý chi phí một cách chính xác và hiệu quả.

Với đội ngũ kỹ thuật cao cùng nhiều năm kinh nghiệm là đối tác của các doanh nghiệp Nhật Bản, VTI Solutions được nhiều doanh nghiệp sản xuất đánh giá cao, là đơn vị hàng đầu Việt Nam chuyên cung cấp các phần mềm & giải pháp toàn diện cho khách hàng có nhu cầu cá nhân hóa sản phẩm và có khả năng mở rộng quy mô cao trong mọi ngành công nghiệp sản xuất.

5/5 - (1 bình chọn)
guest
0 Bình luận
Phản hồi
Xem tất cả các bình luận
0
Để lại bình luận ngay bạn nhéx